神州化工反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家為您解析搪玻璃反應(yīng)釜的日常檢查需要做的事情與維護(hù)需要注意的3點(diǎn)事項(xiàng)。

一、搪玻璃反應(yīng)釜的日常檢查

1、神州化工反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家為了避免損壞搪玻璃反應(yīng)釜密封元件，機(jī)械密封的搪玻璃反應(yīng)器配備有水冷卻器，當(dāng)工作溫度超過(guò)70℃時(shí)水冷卻。配有填料密封的搪玻璃反應(yīng)器應(yīng)具有水冷卻器，并在工作溫度超過(guò)100℃時(shí)用水冷卻。

2、廠家操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查特殊反應(yīng)堆的減速器是否有漏油，軸封是否完好，油泵是否上油，檢查變速箱的油位和油質(zhì)，以及水壺是否密封在油中罐。如有必要，添加或更新相應(yīng)的油。

3、檢查搪玻璃反應(yīng)釜的所有入口閥和出口閥是否都處于良好狀態(tài)。如果有任何問(wèn)題，須及時(shí)處理維護(hù)。檢查需要維護(hù)的反應(yīng)釜的法蘭和底座是否有松動(dòng)螺栓，安全罩是否完好可靠；檢查反應(yīng)釜主體是否有裂縫和變形。鼓，穿孔，腐蝕，泄漏等，保溫，油漆等不完整，有無(wú)脫落，燃燒。

二、搪玻璃反應(yīng)釜維護(hù)注意3點(diǎn)事項(xiàng)

1、神州化工廠家操作人員需要維護(hù)搪玻璃反應(yīng)釜的配套設(shè)備，如：安全閥，防爆膜，壓力表，溫度計(jì)等安全裝置準(zhǔn)確靈敏，安全閥，壓力表已經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，密封完好無(wú)損，壓力表是否正確繪制紅線，防爆膜是否漏水。

2、在運(yùn)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)始終聆聽玻璃襯里反應(yīng)器中的異常振動(dòng)和噪音。如果聲音響應(yīng)異常，請(qǐng)及時(shí)停止以避免進(jìn)一步損失。

3、廠家操作人員應(yīng)維護(hù)時(shí)聽取減速機(jī)的聲音，電機(jī)是否正常，并觸摸減速機(jī)，電機(jī)，底座軸承等部件的驅(qū)動(dòng)溫度：一般溫度≤40°C，溫度≤60°C（后部）手可以停留超過(guò)8秒是正常的。

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