電加熱反應(yīng)釜一般反映液溫控在～95℃之內(nèi)為宜。故在生產(chǎn)制造實際操作中，應(yīng)遲緩充壓、提溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸氣維持2～3min后再慢慢提壓提溫。提高速率以每分0.1～0.15Mpa為宜。釜壁溫度差制冷物質(zhì)溫度過低或忽然減溫，使釜壁溫度與原材料的溫度差過大，導(dǎo)致觸碰電加熱反應(yīng)釜釜壁的黏劑粘壁。因而不論是加溫還是制冷都應(yīng)在有效溫度差范疇內(nèi)開展，一般蒸氣應(yīng)用溫度應(yīng)低于180℃，溫度差熱沖擊性應(yīng)低于120℃，制冷沖擊性應(yīng)低于90℃。另外應(yīng)留意明確適合的制冷物質(zhì)進、出入口溫度，保持穩(wěn)定實際操作。種類規(guī)格型號多種多樣，工作壓力10MPa出下，容量有0.1～10M3不一，加溫方法有夾套或風(fēng)機盤管蒸氣加溫、電加熱、油加溫等。電加熱反應(yīng)釜當(dāng)溫度、工作壓力等制膠加工工藝指標(biāo)值操縱不穩(wěn)定或起伏過大時，環(huán)氧樹脂加聚反應(yīng)過程不勻，非常容易導(dǎo)致粘壁。反映溫度和時間當(dāng)反映液溫度小于80℃時，若用氯化氨作金屬催化劑，因為氯化氨反應(yīng)靈敏，PH值顯示信息不出來，待溫度上升后，PH值快速降低，反應(yīng)速率加速，加聚反應(yīng)過度猛烈導(dǎo)致疑膠而出現(xiàn)粘壁。

化工廠，食品，藥業(yè)等領(lǐng)域都必需電加熱反應(yīng)釜常見于石油化工設(shè)備、硫化橡膠、化肥、染劑、藥業(yè)等領(lǐng)域，用于進行磺化硝化反應(yīng)酯化烴化匯聚縮合反應(yīng)等加工工藝全過程，及其有機染料和化工中間體的很多其他加工工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

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